HPMC:n PVC-tuotanto
1. Vähennä suspensiopolymeroinnin aikana vinyylikloridimonomeerin (VCM) ja veden välistä rajapintajännitystä ja auta VCM:ää dispergoitumaan tasaisesti ja stabiilisti vesipitoiseen väliaineeseen.
2. Estä VCM-pisaroiden yhteensulautuminen polymeroinnin alkuvaiheessa.
3. Estä polymeerihiukkasten yhteensulautuminen polymerointiprosessin myöhemmässä vaiheessa.
4. Suspensiopolymerointijärjestelmässä sillä on kaksinkertainen rooli dispersion ja stabiilisuuden suojana.
5. HPMC-viskositeetin kasvaessa ja hydroksipropyylipitoisuuden pienentyessä rajapintojen jännitys kasvaa, dispersiokyky pienenee, liimanpidätyskyky kasvaa, PVC-hartsin keskimääräinen hiukkaskoko kasvaa, hartsin huokoisuus pienenee ja näennäinen tiheys kasvaa. .
6. HPMC:n pitoisuuden lisääminen voi parantaa sen liimanpidätyskykyä ja pienentää hartsin keskimääräistä hiukkaskokoa.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosatuotteiden kulutus on suurin vinyylikloridin suspensiopolymeroinnin alueella Kiinassa. Vinyylikloridin suspensiopolymeroinnissa dispergoitu järjestelmä vaikuttaa suoraan tuotteeseen, PVC-hartsiin, ja sen käsittelyn ja tuotteiden laatuun. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa auttaa parantamaan hartsin lämpöstabiilisuutta ja kontrolloimaan hiukkaskokojakaumaa (toisin sanoen säätämään PVC:n tiheyttä), ja sen määrä on 0,025-0,03 % PVC:n tuotannosta. Korkealaatuisesta hydroksipropyylimetyyliselluloosasta valmistettu PVC-hartsi ei ainoastaan takaa kansainvälisten standardien mukaista suorituskykyä, vaan sillä voi myös olla hyvät näennäiset fysikaaliset ominaisuudet, erinomaiset hiukkasominaisuudet ja erinomainen sulamisreologinen käyttäytyminen.
Rakenteellinenkaava
(n~2)/2
TAI = -OH、-OCH3、-[OCH2CH(CH3)]nOH tai -[OCH2CH(CH3)]OCH3
Erittely
Tyyppi |
60YT |
65YT |
75YT |
Tuote |
HPMC |
HPMC |
HPMC |
Metoksi % |
28,0 - 30,0 |
27,0 - 30,0 |
19,0 - 24,0 |
Hydroksipropyyli % |
7,0 - 12,0 |
4,0–7,5 |
4,0–12,0 |
Geelin lämpötila ℃ |
58,0 - 64,0 |
62,0 - 68,0 |
70,0–90,0 |
Viskositeetti mPa.s |
50 |
100 |
|
pH |
5,0 - 8,5 |
||
Kuivaushäviö |
% |
≤4,5 |
|
Polttava jäännös |
% |
<1.0 |
|
Valkoisuus |
% |
≥ 80 |
|
Läpäisevyys |
% |
≥ 90 |
|
Bulkkitiheys |
g/l |
400-500 |
Sovelletaan PVC-ominaisuuksiin
1. Vähennä suspensiopolymeroinnin aikana vinyylikloridimonomeerin (VCM) ja veden välistä rajapintajännitystä ja auta VCM:ää dispergoitumaan tasaisesti ja stabiilisti vesipitoiseen väliaineeseen.
2.estää VCM-pisaroiden yhteensulautumisen alkuvaiheessapolymerointi.
3. estämään polymeerihiukkasten yhteensulautumista polymeroinnin myöhemmässä vaiheessakäsitellä asiaa.
4. suspensiopolymerointijärjestelmässä sillä on kaksoisrooli: dispersio ja stabiilisuussuojaa.
5. HPMC:n viskositeetin kasvaessa ja hydroksipropyylipitoisuuden pienentyessärajapinnanjännitystälisääntyy,thedispersiokykyvähenee,theliimaretentiokyky kasvaa, PVC-hartsin keskimääräinen hiukkaskoko kasvaa, hartsin huokoisuus pienenee ja näennäinen tiheyslisääntyy.
6. HPMC:n pitoisuuden lisääminen voi parantaa sen liimanpidätyskykyä ja pienentää sen keskimääräistä hiukkaskokoa.hartsi.
HPMC:n pakkaus ja varastointi
Tynnyri tai paperimuovipussi vuorattu polyeteenikalvolla sisäpussilla. Jokaisen pussin nettopaino: 25 kg.
Suojaa auringolta ja sateelta varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
Aiheeseen liittyvät uutiset
Lähetetty onnistuneesti
Otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian